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為了順利使用，增加HDPE鋼帶波紋管的使用壽命，在運行HDPE鋼帶波紋管時要按章行事，嚴(yán)格遵守使用HDPE鋼帶波紋管的步驟。
運行HDPE鋼帶波紋管的六大步驟：
1.管線定位。先用探地雷達對管線走向進行探測，第一個節(jié)點開挖后用主動匍匐的攝像機械人(CCTV)從第一個節(jié)點開端，從管道內(nèi)部確定其地位、內(nèi)徑及在地上上難以查找的彎頭號節(jié)點的精確地位。
2.管道清洗。采用PIG物理清洗技能對原管道進行清洗，關(guān)于少數(shù)鞏固的積垢和妨礙物，則可用“拉皮牛"的辦法持續(xù)清洗。管道清洗后用CCTV成像系統(tǒng)反省清洗結(jié)果，這道工序是內(nèi)交叉HDPE鋼帶波紋管修復(fù)技能的一個主要環(huán)節(jié)， 清洗結(jié)果是決議運行HDPE雙壁波紋管的六大步驟可否在襯入進程中不被劃傷，包管修復(fù)后管道平安運轉(zhuǎn)的要害要素之一。
3. HDPE管焊接。用專用設(shè)備熱熔焊機對襯管進行對接并反省質(zhì)量，對接進程應(yīng)嚴(yán)厲掌握對接溫度、壓力、工夫等參數(shù)，焊接時各參數(shù)的合理拔取是決議接口質(zhì)量的主要要素之一。因而對每道焊縫進行編號并記載焊接參數(shù)及質(zhì)量。焊接后對HDPE管進行壓力為0. 1 MPa的氣密性實驗，反省HDPE管焊縫的緊密性。
4.交叉實驗。管道清洗的結(jié)果將直接影響HDPE管的交叉質(zhì)量，因而在正式交叉進步行交叉實驗。交叉實驗段劃痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km時，清洗及格。
5.襯管交叉。用縮徑機對襯管進行四級等徑平均縮徑，縮徑局限節(jié)制在5% ～12% ，將牽引頭固定在完成縮徑的HDPE管首端，用絞車經(jīng)過纜繩將運行HDPE鋼帶波紋管的六大步驟遲緩拉入原管道，牽引速度節(jié)制在15～18m /min，牽引力小于HDPE管屈從強度的50%。管道交叉終了后，再次用CCTV反省襯管的恢復(fù)狀況，包管交叉的質(zhì)量。
6.接頭處置。在進行襯管交叉時，每個交叉段運行HDPE鋼帶波紋管的六大步驟的長度應(yīng)有必然的余量(穿入端和出口端的余量均為12 m) ，襯管襯貼終了后在端口處焊接復(fù)正當(dāng)蘭，相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓銜接。
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您或許想要了解：
雙壁波紋管是以聚氯乙烯為主要原料，內(nèi)壁光滑、外壁波紋，內(nèi)外之間呈中空環(huán)狀結(jié)構(gòu)，具有以下特點：外形美觀、柔韌性好環(huán)鋼度強，抗壓力好，耐腐蝕、抗老化。壽命可達20年以上重量輕、安裝方便；是地埋通信電纜、電力電纜保護用的常用管材。
一、物理學(xué)性能：
1、環(huán)鋼度：≥8KN/m2
2、維卡軟化溫度：≥82℃
3、連接密封試驗：50Kpa，24h，無泄漏
4、落錘沖擊：9/10通過
5、扁平試驗：無破裂
二、外觀要求：
內(nèi)外壁不得有氣泡、裂口、分裂變色線及明顯的標(biāo)志。管材內(nèi)壁應(yīng)光滑平整不應(yīng)有明顯波紋，套管外壁波紋要均勻，不得有凹陷現(xiàn)象。
套管波紋凹部內(nèi)外壁應(yīng)緊密熔接，不得有脫開現(xiàn)象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的軸線（垂直度偏差不超過最小平均內(nèi)徑的3.5%）。切割位置控制在內(nèi)外壁粘合處，我廠專業(yè)生產(chǎn)銷售PE鋼帶管，中空壁纏繞管，PE波紋管等產(chǎn)品。
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